下午3点左右，一批生姜正在通过加工员的分拣，一根根山药正在经历削皮环节，一颗颗柿子椒正在被分装……

这是永辉彩食鲜生鲜中央工厂每天都会上演的情景。起跑于生鲜B2B赛道的彩食鲜，目前已在北京、福建、重庆、安徽、四川、河北、江苏、浙江、贵州等32个地区设立有中央工厂/仓，业务范围辐射全国20个省市。

生鲜B2B，一个万亿规模的市场，在今年迎来“七年之痒”。在业内看来，该赛道正在进行新一轮洗牌。这个时期，彩食鲜如何创新升级服务模式？

标准化从源头做起，大力推广食品追溯体系

生鲜的生意之所以难做，在于损耗大、标准化低，彩食鲜选择从源头解决这个问题。

“我们不希望依靠供应商，在供应链增加太多的中间环节。因为只有走向源头，才能把控质量。”永辉彩食鲜总裁、CEO李建波告诉钛媒体APP，彩食鲜以自建、合作等模式发展了自己的种植基地，指导农户种养殖全流程标准化，实现源头品控。例如，彩食鲜目前正在安徽省与农科所合作实施GAP认证。

这仅仅是第一步。

彩食鲜还专门设立了品保质检团队，对食材入厂、产中和产后全程把关。“产品入厂时，我们要检查肉品三证、果蔬质量，查验货品新鲜程度，并对农药残留、兽药残留、微生物种类及数量进行全面检验，保障食材安全。”彩食鲜北京中央工厂的工作人员介绍道，产中还要监控温度，产后也要对出厂食材进行卫生检查等。

近两年来，因其干净卫生、便于烹煮的特点，净菜越来越受到市场的青睐。净菜加工也成为实现生鲜标准化的重要途径。目前，彩食鲜的生鲜中央工厂拥有蔬果、肉禽、豆品、面点、冻品等各类生产车间，并引进肉类轨道分割线、肉类气调包装机、蔬菜清洗分割机等设备，可根据B端客户需求，实施个性化的定制自采及食材预处理，为客户定制商品。

“根据不同的品类，成品净菜加工为丁、丝、条、块、片等不同的形态，消费者买回家就能下锅烹炒。这样一来，不仅能够减少大量的餐前厨余垃圾，还能节约食物烹饪过程中的水电气等能源。”李建波说。

近一段时间以来，彩食鲜还在大力推广商品“一品一码”。彩食鲜的食品追溯体系，从收货、库存、领料生产、成品到发运，所有环节均有详细的建档记录，全国各地每日上传检测数据，可以实现将验证信息与商品进行匹配。

目前，利用二维码技术，彩食鲜已经实现了将验证信息与商品进行匹配，为每个客户、每笔订单、每个商品提供直观、专业、可信赖的检测结果和追溯报告。

探索数字化运营，极大提高了效率

“生鲜B2B赛道是强运营的赛道，链条长，SKU丰富，客户种类多。”永辉彩食鲜副总裁、CTO向钛媒体APP表示，整个运营过程中，数字化技术的应用极大提高了效率。

其中，在采购环节，彩食鲜通过对需求端的大数据分析，预测销量，再计算出需要补货的商品及补货数量，提高管理效率的同时，对于损耗较大的生鲜品来说，智能补货大大降低了食材损耗。这也推动彩食鲜合作基地实施订单化种植，全方位布局农产品“产供销”数字化。

在配送端，通过TMS运输系统对配送车辆的运行轨迹进行监控，有力推动冷链物流团队的效率提高，并共同推动彩食鲜农产品数字化供应链的运转效率和准确率不断提升。

值得一提的是，自永辉孵化，彩食鲜不仅在品牌上与之保持协同，而且与永辉供应链高度协同。比如，永辉方面的优质供应商包括农产品基地的优质商品，会定期分享给彩食鲜；在重庆、安徽等地，彩食鲜的物流与永辉物流实现复用。这更依赖于数字化技术，帮助双方信息共享。

“彩食鲜目前已利用数字化工具对全履约流程进行升级改造，实现标准化、简单化、系统化。”据彩食鲜北京中央工厂的工作人员介绍，彩食鲜的采销协同系统，可以从一接单开始，就让整个供应链系统高效流转起来。在这一过程里，会涉及到商品协同、存货协同、报价体系、工厂一键调拨等一系列的彩食鲜数字化工具，当这些不同模块的系统相互承接、配合，彩食鲜的履约时效性和准确性就上来了。“这也是彩食鲜不断在科技体系上发力的一大出发点。”

彩食鲜透露，目前其供应给永辉超市、红旗超市等M端的渠道占比已经达到20%。政企客户也在不断增长，未来则希望走更加专业的路线，例如增加更多的教育行业客户，无论是在营养配餐、菜单设计还是在下单方式、履约方式方面有不同的设计和突破。

（本文首发钛媒体APP，作者｜刘萌萌）