社会效益：推动中国日用化工行业的绿色进程，促进中国日用化工行业绿色发展新模式。

企业竞争力：掀起绿色洗涤革命，抢占绿色洗涤制高点，进而树立海清生物的品牌优势和绿色竞争力。

“MES的顺利投产，标志着中国洗涤业进入绿色时代。”江苏海清生物科技公司董事长孙顺海在接受《商业价值》采访时明确表示，“海清MES的产量将超过国外前3家产量的总和，成为世界第一。”

所谓MES，是一种由精制棕榈油为原材料生产的绿色环保的表面活性剂a-脂肪酸甲酯硫酸盐，是石油基表面活性剂的替代品，其广泛应用于日常洗涤用品，如洗衣粉、香皂、洗衣液、化妆品等多个行业，海清生物专门为此命名为“海清因子”。形象一点说，正如大家知道食品中有很多食品添加剂一样，这些添加剂不仅可以增强食品的色香味，而且可以增加食品的多样性和多元化。而MES正如食品添加剂一样，是各种日化产品比如洗衣粉、洗衣液、肥皂等的添加剂，既增加了这些日化产品的去污能力，而且更绿色环保，代表未来低碳发展趋势和洗涤产业变革的方向。

实际上，MES并不是什么新概念，作为洗涤行业后起之秀的海清生物，其特别之处就在于，目前中国的MES产品均为浆料，海清则采用自主国产化技术的中和、漂白和干燥装置，突破了从浆料到粉料的技术难题。此外，与国际通用的MES粉料会加入不同比例的4A沸石不同，该产品为纯粉料，除了能够用在洗衣粉中以外，还可以应用于皂体的生产。

“一期工程具备年产10万吨的生产能力，二期将产能最终提升到年产20万吨。”孙顺海表示，“这将极大地推动中国洗涤行业迈入绿色时代。”要知道，美国Stepan、Huish和日本雄狮公司的MES产量分别为5万吨、8.2万吨和4万吨，海清生物的产能已经悄然成为行业中的老大。

双向突破

事实上，在国外，MES技术以及相关产品的开发已经非常成熟，美国Stepan公司、Huish公司、日本雄狮公司都已经实现了商业化生产。虽然中国早在“六五”计划（1981年-1985年）就开始了相关的研究，但由于核心技术一直未有重点突破，比如MES在生产过程中容易产生含量较高、颜色较深的副产物，从而致使产品色泽不稳定，进而影响到洗涤的效果。

“MES的生产不仅需要硬件技术的过关，而且还需要整个软件环境的过硬，两者缺一不可。”孙顺海表示。

具体说来，海清生物在MES方面从两个方面进行突破：硬件和软件。

在硬件方面，海清生物一方面积极对MES的核心技术进行不断的研发，成功的突破了技术难点，比如海清生物研发MES生产的前端技术等，尤其是突破了MES的生产制备工艺。要知道，作为化工行业最难的在于整个的流程工艺控制，而MES整个的生产过程要经过大小技术关口达到300多个，其中一个很小的环节出了问题，就会造成整个产品不达标。

“海清因子”活性物含量超过90%，在二钠盐的控制上，因为二钠盐是MES中一个非常重要的指标，它直接影响到产品的性能，如果二钠盐含量过高，做成香皂的时候，香皂会长毛，专业术语叫盐析现象。“海清因子”二钠盐含量比其他几家公司的产品都低；此外，在产品白度控制方面，海清也达到世界一流的水平。

对于工艺流程，海清生物采取先单点突破核心环节的技术，经过小范围的中试，再到小批量的生产检验等阶段，成功起草了4个MES产品和应用产品的企业标准，并经过了上海标准局的检验。

另一方面，海清生物还从意大利引进了6吨/小时的磺化生产线，这也是世界上最先进、生产量最大的磺化设备。“‘工欲善其事必先利其器’，技术的实现还需要优良的设备来保障。”孙顺海对此有着清醒的认识。

在软件方面，海清生物为了保证整个工艺流程的实施，实行了严格的管理制度和操作规范。记者在厂区看到，每位工作人员都要进行严密的保护，穿上防辐射服，戴上口罩、手套、安全帽等，还要进行物品的检验，其严格程度不亚于飞机的安检。除此之外，每位工作人员都严格规定了活动范围，以防止操作混乱和作业时的交叉污染等。

其实，更重要的软件建设是服务方面。众所周知，在MES应用技术方面，比如应用合成洗涤剂的配方，要达到或超过原有产品的效果，下游的成品厂家才有动力去应用。海清生物对此也进行了深入的研究。还是拿食品添加剂的例子作比喻，更换某种添加剂必定要改变原有添加剂的数量，必定要进行新的尝试，而海清生物也研究了一系列的产品配方，以便更好地推广MES的适用范围。

“硬件和软件的双向突破使得海清生物后来居上。”孙顺海表示。

绿色竞争力

不可否认，洗涤业的发展已经从肥皂到洗衣粉、走向了洗衣液、浓缩洗衣粉等。即便经过多年的发展，洗涤日化行业一直未摆脱高耗能、高污染的束缚，这其中最主要的原因则是核心技术的缺失。反观中国的洗涤行业，2009年中国洗涤用品人均年消耗量仅为6公斤，而早在1990年美国人均洗涤用品消耗量为26.8公斤，法国为26.5公斤，日本为10.45公斤。显然，中国洗涤行业的潜力依然巨大。

MES一方面作为替代石油基表面活性剂的最佳产品，另外一方面也是最适合制造浓缩洗衣粉等产品的添加剂，代表着产业发展的趋势。数据显示，1990年自浓缩洗涤剂上市后，世界洗涤剂市场上的格局发生了新的变化，美国、欧洲的市场占有率达50％以上，日本的市场占有率85％以上，中国2009年时仅占7%。至于洗衣液，据尼尔森公司数据显示，截至2010年12月，中国洗衣液销售额增长率高达110%。“绿色和低碳已经成为洗涤行业发展的重要趋势。”中国洗涤用品工业协会副秘书长张华涛在接受《商业价值》采访时表示，“资本对于MES也是极为关注，去年的协会年会，MES分会场的最火爆便是证明。”显然，MES在未来洗涤行业来说有着巨大的商业开发潜力。

孙顺海正是看中这一行业未来发展的趋势和洗涤行业变革的关键时刻，毅然投入2亿美元加入到此行列。具体说来，“海清因子”的商业实践将对整个洗涤产业链的低碳发展产生巨大的推动作用。

对上游企业来说，MES成为了石油基表面活性剂的又一个替代品。众所周知，石油作为不可再生资源，对洗涤行业的未来发展不是可持续的，另外，石化行业相对来说属于高污染、高耗能的行业。相比较于海清生物的MES来说，从天然棕榈油中提取，不仅可持续而且低碳环保。

在中游，如果采用MES生产浓缩洗衣粉等产品，既为企业节约生产成本，又降低了能耗。以2008年全国生产335万吨洗衣粉为例，如果浓缩洗衣粉比例达到20%，将可以替代134万吨普通洗衣粉，仅以完全替代计算，则可以减少67万吨化学品排放，节约标煤9.38万吨，相当于0.7亿立方米天然气，运输过程可以节约柴油670万升，减少塑料用量1.8万吨，减少碳排放25.47万吨等。显然，无论是经济效益还是环保收益都将是无法估量的。

而最大的收益将是在下游用户，一般而言，洗衣粉都是强碱性的(PH值超过12)，对皮肤有着很大的伤害性，而洗衣液PH值偏中性，配方温和不伤手。数据显示，中国每年用于衣物漂洗的水大概是60亿-80亿吨，用洗衣液洗衣服，至少可以少漂洗一遍，能够节约15亿吨左右的水，相当于101个西湖；更重要的是，少漂洗一遍，也就少排放了15亿吨污水，对环境的污染将大幅度降低，其生物降解度在90%以上，达到同类物质降解度最高值，将排放后对环境的影响降到最低程度。

由此看来，“海清因子”的低碳和绿色将是海清生物最大的特点，也必将成为海清生物的核心竞争力。而海清生物也已经与上海和黄白猫、江苏佳禾等日化下游企业签署了战略协议，“海清生物首先立足于MES的生产，做好原料供应商。”孙顺海表示，“未来海清还将会进行产业链上下游的延伸，成为洗涤行业的综合解决方案提供商。”